Endüstriyel Karıştırıcılarda Enerji Verimliliğine Yeni Bir Yaklaşım: Mixpod
Epod Enerji kimya sektörü başta olmak üzere gıda, boya, ilaç, plastik ve petrol sektörlerinde enerji etüdü gerçekleştiriyor. Bu sektörlerde kullanılan endüstriyel karıştırıcıların işletmenin enerji tüketiminde önemli rol oynadığını tespit eden Epod Enerji, sürdürülebilir bir dünya için endüstriyel karıştırıcılarda enerji verimliliği sağlamak, dolayısıyla işletmelerin enerji tüketimini ve karbon emisyonunu azaltmak amacıyla gerçekleştirdiği Ar-Ge çalışmaları sonucunda Mixpod’u kurdu.
Mixpod bünyesinde, karıştırma proseslerinde karıştırılacak ürünlerin yapısal ve kimyasal özelliklerini göz önünde bulundurarak optimum karıştırma etkinliğini, minimum homojenizasyon süresi ve yüksek enerji verimliliğiyle sağlanıyor.
Endüstriyel Karıştırıcılarda Enerji Verimliliği Nasıl Sağlanıyor?
Mixpod, işletmelerde kullanılan endüstriyel karıştırıcılarda; karıştırılacak ürünün yapısal ve kimyasal özellikleri, kanat tasarımı, kanat sayısı, pervane sayısı, dalgakıran tipi ve devir sayısı gibi değişkenleri esas alarak işletmenin spesifik ihtiyacına göre özelleştirilmiş karıştırıcı çözümler sunuyor.
Mixpod; ürünlerin veya sistemlerin imalatından önce bilgisayar destekli akışkanlar mekaniği (CFD) programlarıyla rasyonel bir zeminde ele alıp, Ansys Fluent ile modellemesini yaparak yüksek performans sağlayan tasarımlar, çözümler ortaya çıkarıyor.
Mixpod tarafından tasarlanan hidrofoil kanat, mevcut tasarımların aksine akış etkinliğini artırmak adına geliştirilen bir kanat modelidir. Hidrofoil kanat, piyasadaki mevcut düz dikdörtgen kanatlardan farklı olarak dizayn edilmiş ve belirli bir açı ile şekillendirilmiştir. Bu tasarım ile itki kuvvetini artırıp daha az güç ile daha hızlı bir karışım sağlanmaktadır.
Karıştırma verimi, özellikle kimya, gıda, ilaç ve kozmetik gibi endüstrilerde kritik bir öneme sahiptir. Karıştırma işleminin etkinliği, homojen bir karışım elde etmek, ürün kalitesini ve proses verimliliğini artırmak açısından büyük önem taşır. Karıştırma verimini artırmak için öncelikle uygun ekipman seçimi yapılmalıdır. Karıştırıcı türü, hız, karıştırma süresi ve kullanılan karıştırma tekniği, elde edilecek sonucun kalitesini doğrudan etkiler.
İyi bir karıştırma verimi için, karıştırıcı kanat tasarımı ve yerleşimi de dikkate alınmalıdır. Kanatların uygun açıda ve doğru konumda yerleştirilmesi, karıştırılan maddelerin daha etkin bir şekilde karışmasını sağlar. Ayrıca, sıcaklık kontrolü ve karışımın viskozitesi gibi parametrelerin de optimize edilmesi gerekir. Karışımın sıcaklığı, karıştırma işleminin etkinliğini artırabilir veya azaltabilir; bu nedenle sıcaklık kontrolü önemlidir.
Karıştırma sürecinde kullanılan enerji miktarının izlenmesi ve optimize edilmesi, hem maliyetleri düşürmek hem de çevresel etkileri azaltmak açısından önemlidir. Enerji verimliliğini artırmak için karıştırıcıların düzenli bakımı ve performans değerlendirmesi yapılmalıdır. Sonuç olarak, karıştırma veriminin artırılması, doğru ekipman seçimi, parametrelerin optimize edilmesi ve sürekli iyileştirme çalışmaları ile mümkündür. Bu şekilde, hem ürün kalitesi artar hem de üretim süreçleri daha verimli hale gelir.
www.mixpod.com.tr
